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Jul 02, 2023

Étiquettes sans doublure

Barry Hunt examine comment les questions de durabilité stimulent l'intérêt pour les étiquettes sans doublure. Les étiquettes sans doublure sont dotées d'un revêtement antiadhésif sur le recto et d'un adhésif sur le verso. Lorsqu'il est enroulé en rouleaux, le revêtement

Barry Hunt examine comment les questions de durabilité stimulent l'intérêt pour les étiquettes sans doublure

Les étiquettes sans doublure ont un revêtement antiadhésif sur le recto et un adhésif au verso. Lorsqu'elles sont enroulées en rouleaux, le revêtement empêche les étiquettes de coller les unes aux autres, un peu comme les rubans industriels. Leurs avantages les plus évidents en tant qu'alternative aux laminés conventionnels sont que l'élimination du papier ou du film protecteur, ou du support, réduit considérablement les coûts des matières premières en pourcentage des coûts de production totaux d'une étiquette. Il y a également plus d'étiquettes finies par rouleau pour réduire les coûts globaux de manutention et de transport. La réduction des déchets en tant que problème environnemental est également importante. Après tout, le support n’a plus d’utilité une fois l’étiquette appliquée sur l’emballage ou le conteneur, alors qu’une étiquette sans support utilise tout le matériau tout au long de son cycle de vie.

Prévenir ce gaspillage a toujours été un objectif majeur des premiers projets – et largement infructueux – visant à introduire la technologie sans doublure. Aujourd'hui, les techniques améliorées proposées actuellement ont heureusement coïncidé avec une plus grande prise de conscience de ce que l'on appelle la « durabilité ». Dans le contexte de l'emballage, ils reflètent la prise de conscience croissante des chaînes de vente au détail et des propriétaires de marques de la nécessité de prendre plus au sérieux les questions environnementales et sociales. Il existe désormais de nombreuses initiatives dans le monde visant à encourager davantage de programmes de recyclage des emballages et ainsi à réduire les déchets mis en décharge. Le soutien des consommateurs et des groupes de pression environnementaux soutient également ces initiatives visant à minimiser l'impact des emballages sur l'environnement.

Le regain d'intérêt pour les technologies sans revêtement coïncide également avec les tentatives visant à persuader les transformateurs de s'inscrire pour lancer des programmes de recyclage des revêtements. Comme on pouvait s’y attendre, il est peu probable que nous assistions à la disparition de la doublure de publication de si tôt. Les revêtements remplissent un rôle utile en tant que support protecteur pour l'adhésif sensible à la pression, tout en agissant comme une enclume pour faciliter une découpe ou une perforation précise. Cependant, dans un contexte plus large, déverser chaque année des milliards de tonnes de papier enduit de silicone ou de films protecteurs dans des trous creusés dans le sol est l’antithèse des bonnes pratiques environnementales. D’autant plus que les doublures en glassine siliconée et en papier kraft sont fabriquées à partir de fibres de bois de haute qualité qui sont commercialement adaptées au recyclage.

Finat, l'organisation professionnelle du label, soutient plusieurs programmes européens de recyclage. Elles commencent par la collecte gratuite des revêtements usagés dans les locaux des transformateurs et leur transport vers une usine de repulpage, en utilisant de l'eau contenant des produits chimiques pour libérer les silicones des fibres. Il s'ensuit un processus de flottation du type normalement utilisé pour le désencrage/nettoyage des fibres des papiers imprimés repulpés. Le même processus élimine les petites particules de silicone libérées, ce qui donne une pâte adaptée à la fabrication de nouveaux produits, tels que les papiers fins et spéciaux, y compris les doublures antiadhésives et les frontaux.

La plupart des revêtements filmiques siliconés sont fabriqués à partir de polymères de polyester (PET) ou de polypropylène (PP) pour de nombreuses applications de premier ordre. Les revêtements usagés sont rebroyés et granulés en matières premières plastiques pour une large gamme de produits industriels et de consommation, ainsi que pour de nouveaux films de silicone.

Les initiatives de recyclage les plus importantes comprennent des partenariats entre Avery Dennison et Morssinkhof Rymoplast pour le recyclage des doublures en PET en Europe ; les programmes de recyclage de films et de papiers en Europe et aux États-Unis gérés par Channeled Resources ; recyclage des doublures en papier dans toute l'Europe par Cycle4green (C4G) avec Lenzing Papier comme partenaire papetier autrichien ; et le programme RafCycle pour le recyclage du papier et des doublures en PP d'UPM Raflatac.

Il est intéressant de noter qu'aux États-Unis, Mitsubishi Polyester Films a développé Reprocess, une technologie durable pour le recyclage des doublures en PET. Il a été testé en version bêta dans le cadre du programme d'entreprise mondial de Spear nommé Spear Earth. La doublure antiadhésive représente environ 30 pour cent du produit de Spear. Au lieu d'être mis en décharge, la nouvelle technologie permet le recyclage du berceau au berceau des revêtements usagés vers de nouvelles qualités. Mitsubishi espère que le retraitement deviendra un jour une norme industrielle.